大庆石化集智聚力打造提质增效“增值版”

　　东北网3月26日讯 (樊金娇 记者 许诺)3月26日，增值版大庆石化炼油一部重油催化一装置区气分岗位员工张琼时刻关注装置运行各项关键指标，大庆打造并根据生产实际精心调控设备，石化长亭短亭网3月，集智聚力丙烯、提质丙烷产品合格率均达100%。增效

　　今年年初以来，增值版面对市场竞争日趋激烈的大庆打造严峻形势，大庆石化切实将提质增效作为推进高质量发展的石化重要举措和长久之策，着力推进强管理、集智聚力稳生产、提质降成本计划，增效今年计划实施提质增效项目503项，增值版为打响全年提质增效攻坚战开好头、大庆打造起好步。石化

　　绘制路线图 达到“质”的有效提升

　　“质”的有效提升就是要全面聚焦精细管理，推动各项措施落实落地，实现“管理出效益”。

　　打造提质增效“增值版”，只有破除思想的长亭短亭网“冰”，才能结出行动的“果”。摆脱思想贫困，是走向创效的第一步。大庆石化利用安全生产例会、经济活动分析会、主题教育活动等时机，扭转各级干部员工“毛巾已经拧干”等惯性思维，增强其算账意识、成本意识和效益意识，并在深化“四精”管理、坚持“四项原则”、突出“两利五率”价值引领上达成共识。

　　打造提质增效“增值版”，要静下心来、俯下身子，狠抓基础管理。围绕年度重点工作任务，大庆石化创新实施“事前算赢”策略，以效益最优制定生产计划、以成本最低抓好生产经营。公司逐月分解下发KPI指标，定期发布财务周报和效益分析表，有效增强预算管理价值引领作用。同时，大庆石化升级提质增效工作方案，全方位研究制定公司级重点提质增效项目279项，采取分类管理、滚动跟踪、严格考核等一系列举措推动提质增效工作跑出“加速度”。

　　打造提质增效“增值版”，必须在夯实基础的同时拿出新举措。大庆石化通过持续强化“专项奖”正向激励，设立“揭榜挂帅”项目，开展“金点子”征集活动，提质增效“增值”优势有力彰显。去年以来，大庆石化共颁发提质增效特殊贡献奖2个、突出贡献奖4个。“专项奖”催人奋进，“金点子”征集活动鼓舞人心。“广大干部员工主动献计献策，今年前2个月共征集金点子40多个，营造出全员参与、共同奋进的良好氛围。”财务部预算科主管张景祥介绍。

　　深挖效益源 实现“量”的合理增长

　　“量”的合理增长就是要保持转型升级的规模和速度，实现主要产品产量的稳步增长、关键数据指标的持续向好、重要提质增效项目的扎实推进。

　　把握市场脉搏，延长高效炼油产品和高附加值化工产品价值链。大庆石化精准把握市场需求动向，及时调整生产方案，确保产品精准对接市场。在炼油二部制蜡联合装置区，叉车往来、机器运转，洁白石蜡包装完毕等待出厂。装置区主任工程师李洪标介绍道：“我们部通过优化工艺流程、推进石蜡生产自动化、提高注蜡精度等举措，实现产品增产提质。今年前2个月，石蜡产量达4.53万吨。”紧俏产品多产快销，创新产品不断涌现，大庆石化聚焦新赛道，积极培育新质生产力，新产品产量增幅明显。高韧性ABS成功通过国际头盔品牌测试和方圆认证，为企业高质量发展注入强大动能。

　　落实“全面受控”要求，守好生产运行“平稳关”。今年年初以来，大庆石化秉持“大平稳出大效益”理念，开展“一装置一策”长周期运行攻关，通过日讲评、周考核、月总结，严格把控装置能效指标，助推54套主要装置安稳长满优运行。截至3月24日，全密度二装置长周期连续运行488天，打破长周期运行历史纪录。此外，丁辛醇、造气两套装置的长周期运行同样刷新历史纪录。公司相关运行部通过优化巡检制度、提高操作标准、强化“非停非循”原因剖析与问题整改等措施，确保各套装置平稳高效运行。

　　以项目之“进”，激活创效潜力，撑起发展之“稳”。大庆石化积极布局、加强谋划，一系列新产品、新工艺、新材料项目落地见效，成功打造提质增效“新引擎”。在大庆石化效益版图中，顺丁橡胶产品稳居前列，生产运行部与化工一部联手共进，聚焦产能释放与工艺优化，开展顺丁橡胶产品质量与性能提升项目攻关。2024年，顺丁橡胶产品优级品率攀升至历史新高，2025年，同比提高0.48个百分点，以高质高效擦亮“昆仑”品牌。与此同时，大庆石化乙烯原料平衡优化项目成效显著，大幅提高乙烯原料品质；聚乙烯装置牌号切换操作改进项目有效减少过渡料、协议料产出量，从源头降成本、提效益。

　　汇聚点滴泉 打造“本”的“江河湖海”

　　把“降”字落到实处，把“节”字做到细处，各单位以超常规思维和革命性措施，将“遍地是黄金”由认知变为现实。

　　大庆石化牢固树立“一切成本皆可降”理念，全力推动降本增效措施落地生根、取得实效。经济活动分析数据显成效。今年前2个月，炼油完全加工费较去年同期每吨降低41.13元；2月，炼油综合能耗同比减少5.98千克标油/吨。今年年初以来，大庆石化扎实推进加热炉“一炉一案”专项攻关，全面排查影响加热炉热效率的各项因素，成功降低燃料成本86万元。同时，公司充分把握气温回升的有利时机，精细落实节汽举措，开展氮气节约攻关，使动力成本大幅减少2495万元。降本增效成果充分展现大庆石化干部员工的高效执行力，为进一步提升经济效益筑牢坚实基础。

　　大庆石化将“节能就是增产、降耗就是增效”贯穿于生产经营各环节，从大处着眼、从小处入手，全流程优化拧紧“能耗阀”。如何让“7＜6”这个生产公式成立？乙烯二部干部员工从行动上“破题”，摸索和实践“全炉运行”模式，即改变以往E3装置6台裂解炉运行、1台炉备用的惯例，实行7台炉均保持在线运行，装置能耗明显下降。

　　面对北方冬季生产期漫长、蒸汽消耗居高不下的难题，热电部和公用工程二部结合运行风险优化伴热温控，每日6时、20时对一级网和二级网送出温度进行调整，压降蒸汽消耗。截至2月末，化工区各高温水站同比节约1.0兆帕蒸汽5.56万吨。

　　今年前2个月，公司通过减少水资源消耗、优化电力使用、深挖节气潜力、创新蒸汽利用模式等措施，实现增效2245万元，推动绿色发展与企业效益双提升。

责任编辑：强锐

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